Производство паркетной доски

Производство имеет две составляющие - производство и контроль. Контроль осуществляется постоянно. На входном этапе производят выборочный контроль партии заготовок на наличие дефекта. Если дефект обнаружен, партию возвращают к поставщику.

После заготовки отправляют на сушку. Их складывают в сушильные камеры и обрабатывают горячим воздухом в течение полутора месяцев. Сегодня используется паровая сушка. При термической обработке древесина нагревается без доступа кислорода.

Паркетная доска широко используется для создания красивых полов. Покупайте ее для ремонта в квартире. Не забудьте, что для комфорта важна и вентиляция, которую легко обустроить.

Благодаря высокой температуре и длительному воздействию тепла заготовки приобретают требуемые физические характеристики. Затем производится естественное охлаждение заготовок.

Перед распиловкой осуществляется торцевание для получения прямых углов. После торцевания и контроля заготовка распиливается на ламели. После производится сортировка ламелей по определенным группам, которые называют отборами. Склеивание доски осуществляется на автоматической линии.


Возможно, Вас заинтересует

Дефекты железобетонных инструк...

Основная цель изготовителя железобетонных изделий – абсолютное качество продукции. Задача довольно...

Железобетонные изделия

Железобетонный забор - распространенное изделие из железобетона. С каждым годом он становится все...

Защита ЖБИ при помощи полимеро...

Современные железобетонные изделия по своим свойствам имеют высокую прочность, стойкость к...

Монтаж железобетонных изделий

Что бы вы не строили — загородную дачу, небоскреб или гипермаркет, любой строительный объект требует...