Для большинства бытовых задач и прототипов берите PLA — он печатается без подогреваемой камеры и почти не даёт усадку. Если деталь будет нагружена, контактировать с водой или лежать в машине — переходите на PETG или ABS. Для уличной эксплуатации под ультрафиолетом нужен ASA, для уплотнителей, чехлов и амортизаторов — гибкий TPU, а для жёстких функциональных корпусов и оснастки — композиты с углеволокном или стекловолокном.
Чем пластики отличаются на практике
Выбор филамента почти всегда сводится к трём параметрам: рабочая температура готовой детали, механическая нагрузка и сложность печати. Дальше начинаются нюансы, из-за которых одна и та же модель у разных людей получается по-разному.
- PLA — самый предсказуемый: минимальная усадка, хорошая адгезия первого слоя, чёткая геометрия мелких элементов. Минус — размягчается уже при 55–60 °C (ориентир, зависит от марки), поэтому в закрытом автомобиле летом деталь может «поплыть».
- PETG — рабочая лошадка: прочнее и вязче PLA, не боится влаги и бытовой химии, слои спекаются надёжно. Склонен тянуть «сопли», лечится настройкой ретракта и снижением температуры сопла.
- ABS — термостойкий и ремонтопригодный (клеится ацетоном, шлифуется), но требует закрытой камеры: без неё углы отрываются от стола и расходятся трещинами между слоями.
- ASA — по сути ABS, доработанный под ультрафиолет: не желтеет и не рассыпается на солнце. Логичный выбор для фасадных элементов, корпусов датчиков, деталей мототехники.
- TPU — эластомер, твёрдость измеряют по шкале Шора A. Печатается медленно, direct-экструдер желателен, зато деталь тянется и гасит вибрации.
- Композитные пластики — базовый полимер с рубленым углеволокном или стекловолокном: выше жёсткость и стабильность размеров, но абразивное наполнение съедает латунное сопло, нужна стальная или рубиновая вставка.
Сколько это стоит и почему тираж меняет расклад
Цена материала — не главная статья расходов при единичной печати: в стоимость одной модели закладывается подготовка файла, настройка, поддержки и постобработка. При серии те же операции размазываются по сотням деталей, и грамм дешевеет примерно вдвое.
- PETG и ABS — 7,4 руб/г за одну модель и 3,4 руб/г при тираже 1000 штук.
- PLA — 8,6 руб/г за одну модель и 4 руб/г при 1000 моделей.
- Композитные пластики — от 9,6 до 4,5 руб/г в зависимости от объёма партии.
- TPU — 10 руб/г поштучно и 4,7 руб/г при тысяче.
- ASA — самый дорогой из пластиков: 11,6 руб/г за модель и 5,4 руб/г при 1000.
- Фотополимерные смолы ABS-типа — 100 руб/г за одну модель и 46 руб/г при 1000: другой порядок цен, но и другое качество поверхности.
Ориентировочные расценки публикуют сервисные бюро 3D-печати; например, в прайсе одного из них приведены цены не только на FDM-печать пластиками, но и на фотополимерную технологию.
Когда пластик вообще не нужен
Материал выбирают не под принтер, а под условия работы детали: температуру, нагрузку, ультрафиолет и требуемую точность. Если хотя бы один пункт выходит за возможности филамента, меняют не настройки, а технологию.
FDM/FFF даёт видимую слоистость и ограничен по мелким элементам. Ювелирные мастер-модели, стоматологические шаблоны, миниатюры печатают на SLA/DLP-установках фотополимером — там точность доходит до микрона. Сложную геометрию без поддержек делает SLS-спекание порошка, а нагруженные металлические детали — металлическая 3D-печать. Часто, но не всегда, разумнее напечатать пластиковый прототип для проверки посадки, а финальную деталь заказать по другой технологии.
Вопросы и ответы
Что лучше для новичка — PLA или PETG?
PLA: он прощает ошибки в температуре, обдуве и калибровке стола. PETG стоит освоить вторым, когда начнут раздражать деформирующиеся на жаре детали.
Почему деталь из ABS трескается прямо на столе?
Из-за усадки при остывании: холодный воздух и открытый корпус приводят к расслоению. Помогают закрытая камера, стол на 100–110 °C, отключённый обдув и печать без сквозняков.
Правда ли, что композитный пластик прочнее обычного?
Он жёстче и стабильнее по геометрии, но по ударной вязкости часто уступает чистому PETG — волокно снижает пластичность. Для деталей, работающих на изгиб и удар, композит не всегда лучший вариант.
Пластик испортится, если хранить катушку открытой?
Гигроскопичные материалы — PETG, TPU, нейлон — впитывают влагу и начинают трещать при печати, поверхность становится шершавой. Спасают герметичный бокс с силикагелем и просушка филамента перед работой.