При литье металла в кокиль, перед заливанием расплавленной стали, новую форму подготавливают к работе. Затем на форму наносят специальное покрытие. После того, как оно будет нанесено, кокиль подогревают до рабочей температуры. Затем в кокиль устанавливаются песчаные или керамические стержни (если таковые нужны для получения отливки). Части форм соединяются и скрепляются специальными зажимами, а при укладке кокиля на кокильной машине, формы закрываются при помощи ее механизма запирания, после чего выливают расплав в кокиль.
Часто в процессе застывания и охлаждения отливки, после того как отливка приобретает достаточную прочность, металлический стержень подрывают, т.е. немного извлекают из отливки до ее вынимания из кокиля. Это делается для того, чтобы уменьшить обжимание усаживающейся отливкой стального стержня и обеспечить бережное его извлечение из отливки.
После остывания отливки до выбранной температуры форма раскрывается, окончательно извлекается металлический стержень и удаляется отливка из кокиля. Из отливки выбивается песчаный стержень, обрезаются литники, выпоры, контролируется качество отливки. Затем цикл повторяют. Перед повторением цикла просматривают рабочую поверхность кокиля. Обычно огнеупорная краска наносится на рабочую поверхность кокиля два-три раза в смену.
Газовые колонки являются очень практичным и удобным решением, так как позволяют иметь в доме независимый источник горячей воды. Нелишним будет также отметить, что цена газовых колонок довольно демократична и подходит даже людям с небольшим бюджетом.