В оболочковых формах в литейных цехах часто производят литье стальных отливок. Изготавливают оболочковые формы путем определенных операций. Сперва нагревают плиту, опрыскивают ее разделительным составом, обсыпают, спекают оболочки и снимают их с моделей. В соответствии с данным процессом в оборудование для производства оболочковых форм входит нагревательная печь, пульверизатор, опрокидывающийся бункер и съемный станок.
Для нагревания модельной плиты и спекания оболочек используют электрические и газовые нагревательные печи. Постоянство температуры в таких печах обеспечивается автоматическими терморегуляторами. Температурный режим в печах можно задать в пределах 250—500°.Разогревание подмодельной плиты в той же печи, в которой осуществляется спекание оболочки, не удобно. Поэтому чаще всего для этих целей используют плиты с постоянным электрическим нагреванием. Приобрести такие плиты можно в интернете, где также, зайдя на nsb05.ru, можно заказать профессиональную уборку помещения.
В качестве разделительной смазки применяется в соотношении 1 к 3 раствор мазута в керосине, а также суспензия из алюминиевого порошка в растворе мыла, горного воска и графитовой эмульсии в керосине. Для изготовления оболочковой полуформы применяют бункерный способ обсыпки. При этом нагретую плиту накладывают на бункер моделями вниз, закрепляют и поворачивают вместе с бункером на 180° Смесь, которая находится в бункере, падает на модели и давит на них своим весом. После выдерживания бункер поворачивается обратно.