Вот уже лет тридцать, как строительная индустрия освоила производство нового облицовочного материала – керамогранита. Прочный и долговечный, совершенно не поглощающий влагу, морозостойкий, очень разнообразный по цвету и узору, он быстро завоевал симпатии потребителя. Ценные характеристики керамогранита обусловлены особенностями технологии его производства.
Его делают из кварцевого песка, особых глин, полевого шпата, добавляя природные красители (руды с окислами хрома, марганца, железа и др.).
Эти компоненты загружают в особые мельницы, в которой они смачиваются, дробятся и поступают в камеру для смешивания. При перемешивании массу сушат с помощью горячего воздуха. Эта смесь поступает на прессование.
При этом происходит удаление из смеси воздуха. Тонкий слой смеси разрезается на плитки заданного формата. На плитку наносят слой, который придает ей рисунок, например, мрамора. Затем давление возрастает, материал приобретает высокую плотность.
Следующий этап — сушка в больших камерах, куда подается горячий воздух. Из плитки полностью удаляется влага. Затем плитку обжигают.
Процесс идет в 150-метровых печах непрерывной работы. В них есть зоны с разной температурой. Транспортер проводит через них плитку, задерживаясь в каждой зоне столько, сколько предусмотрено технологией. Компоненты смеси превращаются в расплав, взаимодействуют между собой. Плитка приобретает стекловидность, ее размеры уменьшаются, она постепенно остывает и выходит из печи. Ей предстоит дополнительная обработка (шлифовка и т.п.), сортировка и упаковка.